型紐扣電池在加工過程中一般是將其應用于電路板上,需要在其表面焊接引腳。針對不同電路板的需要,焊接引腳的形式往往各種各樣,同時,新型紐扣電池焊腳較為復雜,電阻焊工藝性不強,針對現有的電阻焊接技術無法滿足新型紐扣電池的高質量焊接要求,眾多紐扣電池生產商將目光投向激光焊接技術。 激光焊接技術能夠滿足紐扣電池的加工技術多樣性,例如異種材料(不銹鋼、鋁合金、鎳等)焊接、不規則的焊接軌跡、的焊接外觀,牢固的焊縫、*細致的焊接點以及***的定位焊接區域等。不僅如此,激光焊接還能使產品的一致性高并且降低對電池的傷害性,避免原料的浪費。而正信激光早在2015年就已經涉足紐扣電池的激光焊接加工事業當中并持續至今。 正信激光是具有*水平的精密激光焊接設備及自動化解決方案的主要供應商之一。正信激光憑借多年在紐扣電池激光焊接工藝的實戰經驗,已將紐扣電池焊接工藝從傳統的電阻焊升級到如今的激光焊。 1.*高的能量密度,*容易達到材料吸收閾值(特別是高反材料,優勢*加明顯); 2.可實現多種焊接軌跡圖形。如正弦線形、螺旋線形、螺旋點形等; 3.焊斑*小、焊縫深寬比*大,相同焊點大小情況下可獲得*大的接觸面積,焊縫強度和拉力*大; 4.較高的功率密度。其焊接原理與傳統的基于大熔池的焊接原理不同,*加類似于鑲嵌的焊接效果,可獲得*高的焊縫強度,特別是在異種材料焊接上*有優勢,可以減少脆性化合物的生成。